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Junker Grindstar Schleifmaschine
GRINDSTAR

GRINDSTAR - Retificadoras de perfil e de corte

Retificação em vez de torneamento

O conceito da máquina GRINDSTAR substitui o torneamento pela retificação de mergulho de alta velocidade e sem aplainar, com isso, é possível atingir um enorme potencial de economia, principalmente na usinagem de grandes séries.

Highlights

  • Baixo custo unitário devido a:

    - Tempo de usinagem reduzido graças um único mergulho de todo o contorno
    - Longa vida útil do rebolo
    - Alta confiabilidade do processo
    - Usinagem simultânea das faces frontal e traseira
    - Redução do tempo improdutivo
     
  • Projeto de processo e tecnologia personalizados para cada cliente
  • Possibilidade de usinagem de materiais de difícil usinagem e endurecidos
  • Ausência de problemas com a remoção de cavacos graças à remoção de pequenos cavacos por meio de fluido de corte
  • Disponibilidade da máquina > 96%
  • Produção em baixo volume e vantagens de custo através da usinagem direta a partir de barras de material
  • Ausência de formação de rebarbas

Processo de retificação

Com GRINDSTAR é possível atingir os menores tempos de usinagem. Este inovador método de retificação pode ser utilizado tanto com CBN como com diamante como abrasivo. Com isso, é possível atingir enormes potenciais de economia, principalmente na usinagem de grandes séries. A máquina está equipada com uma inovadora tecnologia de fluido de refrigeração, que possibilita a longa vida útil da ferramenta. A disponibilidade da máquina é > 96%. Dois diferentes métodos de usinagem são usados na máquina: Retificação de mergulho/retificação de perfil e retificação de corte. A sinergia essencial é a combinação de ambos os métodos em uma fixação. Também é possível a combinação de outras peças similares, chamadas de famílias de peças, para que seja possível conseguir uma usinagem econômica até em lotes menores.

Retificação de mergulho de alta velocidade

Retificar

Retificar

Girar

Girar

Excepcionalmente econômico

Excepcionalmente econômico

Qualidade e disponibilidade da máquina aprimoradas

O uso de um rebolo perfilado permite a retificação por mergulho de todo o contorno da peça com tempos de usinagem extremamente curtos. Em termos de qualidade, as peças apresentam precisão dimensional significativamente maior em comparação com o torneamento convencional.

 

Uma máquina em vez de várias etapas individuais

A usinagem completa em uma única máquina reduz significativamente os riscos do processo e o tempo de inatividade. A produção de peças sem rebarbas é 100% garantida. Faces convexas ou planas também podem ser usinadas. Até mesmo materiais de difícil usinagem, que antes não podiam ser torneados, agora podem ser processados. Usinagem de materiais macios e duros também é possível.

Consulta de produto

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Dados técnicos: GRINDSTAR

Junker Grindstar Schleifmaschine
Comprimento de retificação
400 mm
Diâmetro do rebolo (máx.)
520 mm
CxAxL (mm)
2400 x 1800 x 2100
Peso total da máquina
4.500 kg

Equipamento e opções

FUSOS DA PEÇA COMUTADOS SINCRONIZADAMENTE

Os dois fusos de peça sincronizados servem para a transferência ideal da peça ao retificar o molde e cortar. A sua rotação pode ser configurada continuamente de 1-6.000 r.p.m., dependendo da aplicação. Uma pinça tensora acionada hidraulicamente impressiona por suas características da concentricidade de alta precisão.

MAXIMALE STABILITÄT FÜR HÖCHSTE PRÄZISION

Für maximale Stabilität während des Schleifprozesses sorgen die beidseitig angeordneten Lünetten. Sie stützen das Werkstück zuverlässig ab und schaffen die Voraussetzung für höchste Präzision und exzellente Bearbeitungsergebnisse.

SISTEMA AUTOMÁTICO DE BALANCEAMENTO DOS REBOLOS DE RETIFICAÇÃO

Para resultados ideais de retificação, os rebolos de retificação são alinhados automaticamente com um sistema de balanceamento integrado no fuso de retificação.

SUPORTE DA MÁQUINA RESISTENTE À TORÇÃO

O suporte da máquina foi construído para apresentar pouca tensão e ser resistente à torção, garantindo assim uma elevada rigidez durante o processo de usinagem. Pela base inclinada, é garantida a remoção ideal de cavacos, com uma tensão mínima decorrente da menor expansão térmica.

LEISTUNGSSTARKE KÜHLTECHNIK FÜR HÖCHSTE SCHLEIFQUALITÄT

Die beiden hocheffizienten Pumpenaggregate sorgen während des Schleifprozesses für die zuverlässige Kühlung des Werkstücks und halten die Schleifscheibe durch kontinuierliches Freispülen sauber. Zur weiteren Optimierung der Energieeffizienz sind optional Frequenzumformer erhältlich.

EFFIZIENTER MATERIALFLUSS

Der Stangenlader – in der Standardausführung mit einer Kapazität bis 4 Meter, als Sonderausführung bis 6 Meter – übernimmt Vorschub und Bevorratung des Stangenmaterials. Auch die Ausschleusung des Stangenreststücks erfolgt über den Stangenlader. Für eine zuverlässige Kontrolle der Werkstückendposition sorgt ein pneumatisch geregeltes Druckventil, das in die rechte Abgreifspindel integriert ist.Die automatisierte Ausschleusung fertig bearbeiteter Werkstücke aus der Maschine erfolgt mittels Partcatcher und Transportband.

COMANDO FÁCIL DE PROGRAMAR

A máquina está equipada com um comando de trajetória CNC. O hardware e o software modular da máquina facilitam a programação e estão de acordo com o comando habitual dos tornos. Graças a isso, é possível a sua utilização racional e flexível mediante um treinamento mínimo.

VARIAÇÕES DO ABRASIVO

Dependendo da aplicação, CBN de aglomerado galvânico ou diamante podem ser usados como abrasivo. O corpo básico dos rebolos de retificação é composto de aço e pode ser substituído após uma longa vida útil.

SISTEMAS DE MEDIÇÃO ESPECÍFICOS

Também os sistemas de medição são personalizados de acordo com as peças e especificações do cliente. Nos métodos de medição, são avaliados os valores de medição coletados
e utilizados de acordo com a estratégia de medição preparada para a correção da medição.

COBERTURA DE PROTEÇÃO INTEGRAL SEGURA
Junker Grindstar Schleifmaschine

Com a cobertura de proteção integral, o espaço de trabalho fica totalmente fechado, cumprindo assim as normas de segurança. Uma tampa de alívio de pressão está
integrada na cobertura.

PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIOS E FILTRO DE AR LTA

Em caso de explosão, o interior da máquina é automaticamente isolado de forma hermética, de modo a abafar um incêndio mesmo antes de este ocorrer. A pedido, podem ser instalados sistemas adicionais de combate a incêndios (sistemas de extinção por CO² ou água) e sistemas de purificação do ar. O parceiro responsável pela proteção contra incêndios e pelas soluções de filtração é a LTA Lufttechnik GmbH, também pertencente ao grupo JUNKER, que se dedica à investigação, ao desenvolvimento e à produção de sistemas de filtração para a purificação do ar em ambiente industrial.

Peças

  • Bico injetor
  • Agulha
  • Pistão
  • Válvulas
  • Rolo

Catálogo GRINDSTAR

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