Als führender Schleifmaschinenhersteller bietet die JUNKER Gruppe innovative Lösungen zur Einzelbearbeitung oder Komplettbearbeitung in einer Einspannung bis hin zu komplexen Produktionslinien für verschiedene Werkstückgeometrien und -größen.
Die Messebesucher haben die Möglichkeit, mehr über die Plattform 3 zu erfahren, mit der Fertigungsunternehmen sowohl kleinere Losgrößen als auch Serienfertigung effizient bewältigen können. Die Maschinen der Plattform 3 wurden für Tier-1- bis Tier-3-Zulieferer entwickelt und verfügen über vielseitige Schleifspindelstockvarianten für eine Vielzahl von Prozessen – von Außen-/Innendurchmesserschleifen bis hin zu komplexen Profil- und Oberflächenbearbeitungen. Dank integriertem Automationskonzept und Inprozess-Messsystem gewährleistet die Plattform 3 hohe Produktivität, Präzision und reduzierte Rüstzeiten – wodurch sie zu einer zukunftssicheren Investition für die Automobilindustrie wird.
Die Plattform 3 ist sowohl mit CBN- als auch mit Korund-Schleifscheiben erhältlich und ermöglicht einer Vielzahl von Schleifverfahren wie Rundschleifen, Unrundschleifen und das traditionelle JUNKER QUICKPOINT-Schleifverfahren.
Die JUNKER KARGO Serie wurde entwickelt, um den hohen Anforderungen beim Schleifen von Getriebewellen für Windkraftanlagen gerecht zu werden. Sie bietet unübertroffene Präzision und Zuverlässigkeit. Mit einer Schleiflänge von bis zu 5.000 mm bewältigt die KARGO schwere Bauteile mühelos. Ausgestattet mit einem absoluten Absolutmesssystem für die Inprozess- wie auch die Pre- und Postprozessmessung garantiert die KARGO enge Toleranzen und geometrische Genauigkeit. Die Kompatibilität mit Korund-, CBN- und Diamant-Schleifscheiben ermöglicht darüber hinaus eine hervorragende Oberflächenqualität. Dadurch werden Reibung und Geräusche reduziert, was für einen effizienten und leisen Betrieb von Windkraftanlagen entscheidend ist.
